Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje – не работает холодильное отделение
Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился требуемый уровень охлаждения, первым делом осмотрите резиновый уплотнитель. Деформация прокладки вызывает потерю холода – прижмите лист бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA2415X.
Частая проблема – засор дренажного канала. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Очистите канал проволочным ершиком, после чего влейте полстакана теплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Жидкость должна свободно вытекать в дренажный лоток.
При отсутствии видимых дефектов проверьте сопротивление на контактах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижнем отсеке, отключите питание и подключите мультиметр к кабелям датчика. Нормальные показатели – 1.5-3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда потребуется установка нового модуля EAW036005.
Диагностика неисправностей холодильного отделения
Когда морозилка функционирует, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Наледь указывает на утечку хладагента или поломку датчика температуры.
| Признак | Вероятная неисправность | Диагностика |
|---|---|---|
| Показатели выше +10 градусов | Неисправный термостат | Замкните контакты реле напрямую – если компрессор запустится установите новый термостат. |
| Непрерывная работа компрессора | Потеря хладагента | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, измерьте давление манометром. |
| Конденсат на задней стенке | Засор слива | Прочистите канал 5-мм шлангом, влейте воду для теста. |
Если обе секции не морозят измерьте сопротивление обмоток компрессора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
До ремонта обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры нужны отвертка и плоскогубцы.
Этапы работы:
1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Извлеките датчик температуры из отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте крепление.
Новый терморегулятор должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (–10°C до +10°C) и способ монтажа.
Внимание: при установке убедитесь, что капиллярная трубка плотно прилегает к испарителю. Перегибы или заломы вызовут сбои.
После подключения проводов проверьте работу: установите ручку регулятора в среднее положение и проследите за выключением мотора.
Ремонт системы хладагента
При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или эпоксидный клей с металлической пылью. При сквозных повреждениях установите новую трубку 6 мм, удалив остатки фреона.
По окончании ремонта проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Утечки свыше 0.5 бар/час требуют повторной диагностики.
Заправку выполняйте хладагентом согласно модели. Норма заправки указана на шильдике компрессора – обычно 40-60 г на 100 литров.
Восстановление испарителя
Если устройство перестало охлаждать, при работающем компрессоре, скорее всего неисправен испаритель. Ищите ледяную корку или поломки. Когда газ теряется нужна сварка пробоин или монтаж.
С целью осмотра уберите заднюю стенку морозильного отсека. Проверьте магистрали на повреждения и трещины. При обмерзании свыше 5 мм разморозьте на полдня и повторите осмотр.
Во время замены используйте фирменные детали. Для No Frost понадобится сервисный центр Gorenje москва. Проверьте соответствие с хладагентом R600a.
Процедура замены:
1. Снимите напряжение спустите техническую жидкость.
2. Снимите старый узел, разобрав соединения.
3. Смонтируйте замену, используя аргоновую сварку.
4. Заправьте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).
Когда система включена оставьте на 2-3 ч перед использованием.
Калибровка охлаждения после ремонта
Осмотрите датчик: переведите на середину (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.
В морозильной камере лучше -18°C…-20°C. Измерьте термометром через 12 часов.
В основном отсеке регулируйте на +3°C…+5°C. Если еда замерзает снизьте уровень на 1 деление.
Когда меняли регулятор проведите калибровку: установите пик на 2 ч, затем верните нормальный режим.
При поломке кулера тестируйте одинаковость холода. Перепад в разных зонах не превышает 3°C.
При установке свежих резинок контролируйте прилегание: лист в проеме не должна выпадать.
Проверка герметичности двери холодильника
Для теста возьмите бумажный лист:
- Приоткройте створку, поместите лист в месте прилегания.
- Закройте и извлекайте. В случае беспрепятственного движения – нужна замена.
Дополнительные способы диагностики:
- Изучите прокладку на трещины или плесень.
- Протрите моющим средством и высушите.
- Тестируйте механизм: разболтанность или кривизна нарушают герметичность.
Если не помогло:
- Прогрейте теплым воздухом до 60–70°C и восстановите контур.
- Купите оригинал при сильной деформации.