Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje – не работает холодильное отделение
Когда в нижнем отсеке агрегата перестал поддерживаться нужный температурный режим, в первую очередь осмотрите резиновый уплотнитель. Износ резины приводит к утечке холода – прижмите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA2415X.
Следующая распространённая причина – забитая дренажная трубка. Владельцы часто замечают лужу под техникой, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Очистите канал жгутом из проволоки, после чего влейте полстакана теплой воды в сливное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в поддон для конденсата.
Если явных повреждений нет измерьте напряжение на контактах испарителя. Для этого снимите защитную панель в нижнем отсеке, отключите питание и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при пяти градусах. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – в таком случае нужна замена блока EAW-036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Когда морозилка функционирует, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Наледь говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.
| Симптом | Возможная причина | Диагностика |
|---|---|---|
| Показатели выше +10 градусов | Неисправный термостат | Замкните контакты реле напрямую – если компрессор запустится установите новый термостат. |
| Постоянная работа мотора | Потеря хладагента | Проверьте трубопровод на следы масла, проверьте давление манометрической станцией. |
| Конденсат на задней стенке | Забитый дренаж | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.
Посторонние звуки обычно из-за вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
До ремонта обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры нужны отвертка и плоскогубцы.
Порядок действий:
1. Снимите пластиковую панель управления, открутив два винта в верхней части. Аккуратно подденьте защелки по бокам.
2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Достаньте термодатчик из отверстия в задней стенке. Если он закреплен хомутом ослабьте крепление.
Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (–10°C до +10°C) и тип крепления.
Важно: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Деформации приведут к некорректной работе.
По завершении монтажа проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.
Устранение утечки фреона
Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
После восстановления контура проверьте систему на герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар нужен осмотр.
Заливайте фреоном R134a или R600a согласно модели. Объем есть на табличке – в среднем 40-60 грамм на 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
Когда агрегат не морозит, хотя компрессор запущен, дефект касается испарителя. Ищите ледяную корку или поломки. При утечке хладагента нужна сварка дефектов или установка нового.
Для проверки снимите тыльную панель морозилки. Осмотрите трубки на коррозию и утечки. Если лед толще 5 мм разморозьте на полдня и повторите осмотр.
Во время замены используйте фирменные детали. Для No Frost понадобится замена тэна в стиральной машине gorenje. Удостоверьтесь в подходящем с хладагентом R600a.
Этапы установки:
1. Выключите электропитание удалите смазку.
2. Удалите отработавший элемент, отсоединив крепеж.
3. Смонтируйте замену, применив газовую сварку.
4. Заливайте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ подождите 2-3 часа перед использованием.
Настройка температуры после замены
Протестируйте регулятор: выставьте промежуточный режим (3–4) и ждите 6–8 часов.
В морозильной камере оптимально -18°C…-20°C. Проверьте градусником по истечении 12 ч.
В основном отсеке регулируйте на +3°C…+5°C. Если еда замерзает скорректируйте настройку на 1 деление.
Когда меняли регулятор настройте сенсоры: включите максимум на 2 часа, далее установите стандартные параметры.
Если вентилятор неисправен контролируйте распределение охлаждения. Разница между полками максимум 3°C.
При установке свежих резинок тестируйте плотность: полоска между корпусом не должна выпадать.
Тестирование уплотнителя дверцы
С целью диагностики используйте лист бумаги:
- Приоткройте створку, поместите лист в зоне уплотнителя.
- Притворите и тяните. Если легко извлечения – резинка повреждена.
Дополнительные способы тестирования:
- Изучите прокладку на дефекты или плесень.
- Очистите мыльным раствором и просушите.
- Осмотрите крепления: люфт или перекос ухудшают плотность.
Когда проблема осталась:
- Разогрейте феном аккуратно и поправьте форму.
- Замените при износе при сильной деформации.