Как поменять температурный датчик-термистор в холодильнике LG
Установка нового сенсора для контроля холода в вашем устройстве LG – работа, которую можно осуществить самостоятельно, имея базовые навыки. Для аппаратов, аналогичных GA-B459СТСА, потребуется деталь с кодом, например, 5320FR-1001B. Перед началом работ обязательно выключите оборудование от сети питания.
Расположение этого элемента меняется: обычно он расположен в испарителе за крышкой морозильного отсека. Для доступа необходимо удалить заднюю крышку, выкрутив несколько винтов. Аккуратно отсоедините вышедший из строя компонент от разъема проводки, отмечая его ориентацию.
Новый термистор обязан обладать идентичное сопротивление, чаще всего в диапазоне от 6 до 10 кОм при нормальной температуре. После подключения проверить его функциональность возможно с помощью измерительного прибора. Поставьте крышку обратно и проведите пробный запуск устройства, для проверки в нормальной работе мотора и отсутствии ошибок на экране.
Поиск модели и расположения термистора в вашем агрегате LG
Первым делом отыщите код вашего аппарата. Этот набор символов как правило, размещен на наклейке внутри устройства, на боковой стенке или на дверном проеме. Для примера: GM-123ABC.
Используя этот номер поступайте следующим образом:
- Сайт производителя техническая поддержка lg: укажите модель в окно поиска компонентов.
- Большие онлайн-магазины: введите точное название агрегата для подбора компонентов.
- Ремонтные мастерские: сообщите код консультанту для правильного определения детали.
Элемент, отвечающий за контроль климата, чаще всего размещен в одном из мест:
- В холодильной камере: Ищите маленький пластиковый блок на тыльной стороне, за панелью.
- В морозилке: Находится за отделкой или интегрирован в теплообменник.
- В зоне свежести: Расположен на боковой или верхней панели для контроля влажности.
Доставая датчик обесточьте агрегат. Для подхода к внутреннему компоненту может потребоваться снять защитную крышку, открутив фиксирующие элементы. Электропроводка соединяется посредством коннектора – отметьте его ориентацию.
Требуемые инструменты для безопасного доступа и установки сенсора
Отключите прибор от электрической сети. Это предотвращает возможность удара током.
Приготовьте такой комплект приспособлений:
- Несколько отверток: крестообразная и плоская для крепежных элементов.
- Цифровой измеритель для проверки целостности цепи и сопротивления элемента.
- Клещи с защитными рукоятками.
- Нейлоновая лопатка для осторожного удаления клипс.
Чтобы не потерять маленьких компонентов и винтов используйте магнитный лоток или маленькую тару. Защитные перчатки избегут порезы о острые кромки внутренних элементов.
Алгоритм работы:
- Удалите заднюю стенку морозилки, открутив крепежные винты.
- Осторожно отключите контактный разъем проверяемого датчика.
- Используя мультиметра измерьте параметры сопротивления. Рабочий элемент имеет пять-пятнадцать килоом при комнатной температуре.
- Если есть отклонения демонтируйте прежний датчик, сняв с креплений или снявинтив крепеж.
- Поставьте новый компонент, выполнив действия в обратном порядке.
Когда соберете убедитесь в отсутствии лишних элементов внутри корпуса, затем подключите технику к сети.
Отключение от сети и разборка корпуса для подхода к датчику
Полностью обесточьте устройство, вынув вилку из розетки. Не довольствуйтесь выключением через панель.
Освободите все уровни и емкости из камеры заморозки. Уберите нижнюю полку отсека заморозки, если она препятствует. Обычно ее нужно немного поднять и подтянуть на себя.
Обнаружьте и снимите крепежные винты, фиксирующие внутреннюю панель. Они часто расположены вокруг и могут быть скрыты декоративными заглушками. Аккуратно приподнимите пластины плоской отверткой.
После удаления крепежа аккуратно отсоедините панель. Она может фиксироваться пластиковыми фиксаторами. Продвигайтесь аккуратно, во избежание поломки пластиковые детали.
После этого будет доступ к теплоизоляции. Отыщите кабель, идущий к нужному датчику. Он закреплен в толще теплоизоляционного материала.
Бережно выньте элемент. Будьте готовы, что для этого возможно придется бережно отклеить часть пароизоляционной ленты. Отслужившую ленту потом следует заменить на свежую для восстановления герметичности.
Проверка исправности старого термистора с помощью мультиметра
Отключите питание аппарата от розетки и получите доступ к датчику, чаще всего находящегося в холодильной или морозильной камере.
Удалите оболочку с датчика и отключите его соединительные коннекторы. Переведите мультиметр в режим измерения сопротивления (Омы) на шкале до 200 килоОм.
Проверьте показания: сожмите корпус элемента в руке или поднесите к нагретому объекту. Сопротивление должно плавно снижаться. Если показания не меняются, показывают обрыв цепи (бесконечность) или составляют ноль (КЗ), датчик вышел из строя.
Проанализируйте снятые показания с технической таблицей производителя для конкретного исполнения вашего прибора, чтобы удостовериться в правильности.
Снятие разъемов и инсталляция нового сенсора
Перед любыми действиями с компонентами под напряжением обесточьте устройство. Определите разъем с кабелями, соединяющими чувствительный элемент с контроллером.
Бережно отогните пластиковый фиксатор-защелку на разъеме. Тяните за корпус колодки, а не за провода, чтобы избежать их повреждения. Когда разъем будет отсоединен освободите сам чувствительный элемент. Как правило, он закреплен в посадочном месте пластиковой скобой или болтом.
Удалите отработавший элемент, поддев его плоской отверткой, если это необходимо. Сменный элемент смонтируйте в обратной последовательности, удостоверившись в прочном закреплении. Соедините колодку до четкого щелчка, свидетельствующего о правильной установке.
Удостоверьтесь в прочности всех контактов. По завершению монтажа вставьте вилку в розетку для контроля исправности. Удостоверьтесь, что данные на дисплее управления соответствуют действительным значениям внутри отсеков.
Окончательная сборка и тестирование после замены
Смонтируйте все компоненты в обратной последовательности. Проверьте, что все разъемы подключены, а проводка аккуратно уложена и зафиксирована в предусмотренных креплениях, чтобы избежать перетирания.
Включите устройство в сеть. На контрольной панели не должны гореть предупреждающие знаки. Установите значение в морозильной камере на -18°C, а в основном отсеке на +5°C.
| Параметр | Ожидаемое значение | Время контроля |
|---|---|---|
| Запуск компрессора | Слышен монотонный звук, без вибраций | Немедленно после старта |
| Температура в морозильной камере | Начало падения от исходной | В течение первого часа |
| Цикличность работы | Компрессор останавливается | После 2-3 часов эксплуатации |
Расположите сосуд с водой рядом с новым элементом в основном отделении для более объективной проверки. Примените сторонний термометр для самостоятельного контроля и сверки с информацией на экране. Отклонение не может быть больше 2°C.
Проконтролируйте режим ускоренной заморозки. Агрегат должен перейти в непрерывный рабочий цикл на определенный период, после чего самостоятельно выключиться. В случае отсутствия данного действия, выполните сброс ошибок, отсоединив электропитание на 10-15 минут.
Убедитесь, что влага на тыльной стороне испарителя однородно покрывает поверхность и не намерзает отдельными льдинками. Это говорит о корректном отборе показаний и исправной работе холодильного агрегата.