Siemens техпомощь

Earls Colne
(0)
Follow
Something About Company

Ремонт сливного устройства кофемашины Siemens своими руками

В первую очередь выньте вилку из розетки и дождитесь полного остывания. Чтобы получить безопасный доступ внутрь необходимо снять крышку сверху и панель сзади, чаще всего держащиеся на клипсах или шурупах. Найдите пластиковый корпус с подведенными к нему тонкими трубками – это и есть целевой узел.

Аккуратно снимите шланги, заранее подставив емкость для оставшейся воды. Используя крестовую отвертку выверните монтажные винты, держащие механизм на месте. Осмотрите блок на предмет трещин, а мембрану внутри – на потерю эластичности или разрывы. Забившиеся протоки – распространенная причина проблем со сливом.

Для прочистки каналов применяйте специальную иглу или жесткую щетинку, не применяя острые инструменты, способных повредить пластик. В случае замены мембраны применяйте исключительно оригинальные детали с артикулом, указанным в технической документации агрегата. Во время сборки проверьте герметичность всех подсоединений, проверив их на сухой салфетке после пробного запуска.

Диагностика неисправностей дренажного клапана перед разборкой

Поставьте под дренажный штуцер чистую посуду и включите режим промывки или подачи горячей воды. Слабый напор или полное отсутствие потока указывает на засор или поломку механизма.

Обесточьте устройство. Снимите заднюю крышку и отыщите цилиндрический блок с подключенными шлангами. Проверьте контакты на разъеме на предмет окисления и надёжность фиксации колодки.

Проверьте целостность мультиметром установив режим омметра, проверьте катушку соленоида. Нормальное значение сопротивления – 1-4 кОм. Отсутствие цепи или значения около нуля свидетельствуют о неисправности обмотки.

Снимите подающий трубопровод и проверьте состояние сетчатого фильтра на входе. Мелкие частицы кофейной гущи нередко вызывают неполное закрытие или заклинивание штока.

Подключите к выводам катушки напряжение 12-24 В от стороннего источника. Отчетливый щелчок подтверждает работоспособность магнита. Если щелчка нет, это значит, что механизм нужно менять.

Необходимые инструменты и материалы для ремонта клапана

Нужен комплект отверток, включая крестовые (тип PH1, PH0) и шлицевые модели, для демонтажа корпуса машины и винтов модуля.

Мультиметр применяется для проверки цепи электромагнита и измерения его сопротивления, которое в норме составляет 2-5 кОм.

Пинцет и пантограф существенно облегчат работу с маленькими деталями, как пружины и сальники, внутри клапана.

Пассатижи или мини-тиски пригодятся для надежной фиксации элементов во время разборки.

Из моющих средств вам понадобятся безворсовая салфетка, ватные палочки и специализированное средство для удаления накипи. Обычные моющие составы не подходят.

Новый набор прокладок (резинок) для замены отработавших свой срок компонентов, которые обеспечивают плотность.

Сосуд для мытья и замачивания мелких деталей в средстве от накипи.

Силиконовый спрей для смазки новых уплотнений перед установкой.

Инструмент/Материал Цель применения
Набор бит и отверток Разборка аппарата и откручивание винтов.
Мультиметр Проверка целостности катушки и измерения её сопротивления.
Пинцет медицинский Обращение с небольшими деталями.
Безворсовая ткань, ватные тампоны Удаление кофейных остатков и налета с поверхностей.
Очиститель от накипи Промывка внутренних частей клапана.
Комплект сальников Замена отработавших уплотнительных колец.
Смазка силиконовая Смазка новых прокладок для удобства монтажа и герметичности.

Этапы безопасного обесточивания и демонтажа кофемашины

Полностью обесточьте аппарат, извлеките вилку кабеля из сети.

Ждите не меньше часа, чтобы высоковольтный блок питания и другие компоненты полностью охладились.

Перекройте подачу воды, отсоединив шланг от водопровода или закрутив запорный кран.

Выньте блок для отработанного кофе, снимаемый поддон-каплесборник и контейнер для воды. Промойте и высушите их отдельно.

Для получения доступа к внутренним компонентам выкрутите винты крепления на тыльной и нижней стенках корпуса. Примените крестообразную отвертку нужного размера.

Удалите тыльную крышку, осторожно поддевая ее в местах пазов. Старайтесь не действовать резко, чтобы не сломать пластиковые фиксаторы.

Запечатлейте на фото схему подключения разъемов и шлангов перед их отсоединением.

Отключите клеммы сенсоров и контакты ТЭНов, нажав на пластиковые фиксаторы.

Пережмите металлическими зажимами силиконовые шланги, чтобы не допустить вытекания остатков воды.

Ослабьте крепления хомутов и осторожно снимите трубки со штуцеров. Приготовьтесь к тому, что может быть немного воды.

Поместите винты и мелкие компоненты в магнитный органайзер или специальную емкость, чтобы предотвратить их утерю.

Как извлечь и разобрать дренажный клапан для чистки

Отключите прибор от электросети и подачи воды. Снимите резервуар для отработанной гущи и поддон для сбора капель.

  1. Отыщите сборник конденсата, чаще всего находящийся в задней части устройства. Передвиньте его по направлению стрелок и осторожно выньте.
  2. Осмотрите нижнюю часть прибора. Отыщите пластиковый блок с подключенными шлангами – это и есть требующийся нам узел.
  3. Пальцами или узкими плоскогубцами ослабьте хомуты, фиксирующие шланги. Удалите все подводящие патрубки, запомнив их расположение.
  4. Отсоедините фиксаторы или отверните винты (в зависимости от модели), удерживающие корпус механизма на основании. Достаньте блок.

Разбирание узла:

  • Прочистите наружную часть от налета и грязи при помощи мягкой щетки.
  • Обнаружьте и осторожно подцепите отверткой защелки по всему контуру корпуса.
  • Разъедините корпус на две части. Внутри вы увидите мембрану и пружину.
  • Выньте эти элементы, запомнив их расположение.

Промойте все детали под струей теплой воды. Для очистки от стойкого налета воспользуйтесь раствором лимонной кислоты (10-15 грамм на литр воды). Не применяйте абразивы. Тщательно просушите элементы перед сборкой.

Устранение засора в каналах дренажной системы

Промойте каналы для отвода отходов с помощью шприца на 20 мл и теплой воды. Отсоедините шланг, идущий от сливного узла к баку для отработанной воды и поместите в нее кончик шприца.

  • Сделайте раствор: 100 миллилитров теплой (до 60°C) воды и 1 столовую ложку лимонной кислоты.
  • Медленно впрыскивайте раствор в трубку, создавая давление, чтобы разрушить затор.
  • Повторите манипуляции с чистой водой, чтобы убрать остатки налета и кислоты.

Для ручной прочистки твердых пробок используйте тонкую нейлоновую нить или специальный ершик. Осторожно проведите ее в канал, не используя острые предметы, которые способны повредить силиконовые трубки.

  1. Отключите прибор от электросети и дайте ему полностью остыть.
  2. Удалите тыльную или верхнюю панель корпуса, чтобы обеспечить доступ к каналам.
  3. Визуально проверьте все гибкие шланги на предмет перегибов и известковых отложений.
  4. Снимите неисправный шланг с фитингов, отсоединив хомуты.
  5. Промойте его под мощной струей воды, чтобы проверить проходимость.

После завершения сборки проведите пробный запуск без кофе. Убедитесь, что жидкость свободно стекает в поддон, а в местах соединений нет протечек.

Замена уплотнительной мембраны сливного клапана

Устранить течь из сливного тракта поможет смена силиконового уплотнителя. Для работы потребуется крестообразная отвертка, пинцет и новая мембрана, артикул которой нужно посмотреть в технической документации устройства.

Отключите аппарат от розетки и водопровода. Уберите емкость для отработанной воды и поддон-каплесборник. Для доступа к узлу снимите заднюю или боковую крышку корпуса, выкрутив крепежные винты.

Отыщите узел сбора конденсата. Это пластиковый блок с подходящими к нему шлангами. Снимите шланги, осторожно ослабив хомутные крепления. Отвинтите крепеж, которые держат узел на раме, и достаньте его.

Демонтируйте корпус модуля. Обычно его половины скреплены защелками. Внутри находятся магнитная катушка и эластичное кольцо. Бережно зацепите старый сальник шилом и изымите его. Тщательно зачистите установочную зону от загрязнений и наслоений.

Смонтируйте новый компонент, проконтролировав его точное позиционирование в канавке. Скомпонуйте оболочку, верните механизм в исходное положение и затяните крепеж. Установите патрубки и закрутите стяжки. Выполните монтаж прремонт и обслуживание техники Siemensбора в инверсном порядке.

После активации осуществите пробный запуск без кофейного порошка. Проследите, чтобы влага не просачивалась в местах соединений. Бесперебойное завершение теста засвидетельствует точность осуществленных манипуляций.

Монтаж и фиксация модуля в рабочее положение

До финальной установки удостоверьтесь в идеальной чистоте всех внутренних магистралей аппарата, в которые помещается модуль. Проверьте резиновые уплотнительные кольца на отсутствие микротрещин и следов износа.

Аккуратно установите новые прокладки в их посадочные канавки. Для лучшей фиксации рекомендуется смазать их тонким слоем силиконовой смазки, предназначенной для пищевого оборудования.

Осторожно вставьте собранный механизм в его гнездо, соблюдая первоначальную ориентацию контактов и патрубков. Электрические соединители обязаны быть абсолютно чистыми от влаги.

Затяните крепежные винты равномерно, крест-накрест, без применения чрезмерного усилия. Перетяжка может сорвать резьбу в пластиковом корпусе агрегата.

Обеспечьте присоединение всех гибких проводников, зафиксировав их оригинальными стяжками. Убедитесь, что трубки не перегнуты и не натянуты.

Верните технику в рабочее положение. Заполните систему водой и выполните два-три пробных цикла слива для проверки герметичности и удаления воздуха.

Тестирование функционала кофеаппарата после восстановления соленоида

Инициируйте пробную процедуру без использования молотых зерен. Убедитесь, что влага из отводящего патрубка поступает в контейнер для сбросов постоянным потоком, без инфильтрации в зоне механизма.

Запустите функцию очистки парогенератора. Проконтролируйте, что сбрасываемая среда целиком отводится в дренажную систему. Появление капель под оборудованием свидетельствует о нарушении целостности подключений.

Протестируйте опцию варки эспрессо. Разместите калибровочный стакан под заварочным блоком и запустите цикл. Оптимальные параметры силы подачи и интенсивности струи засвидетельствуют адекватную деятельность узлов.

Проконтролируйте температуру подаваемой воды. Она должна быть в диапазоне от 88°C до 92°C для правильной экстракции. Превышение установленных границ может быть индикатором сбоев в работе теплового контура.

Проведите череду тестовых прогонов для демонстрации надежности эксплуатационных характеристик. Исключение появления предупреждений на панели управления и паразитных акустических явлений удостоверит положительный результат вмешательства.

0 Review

Rate This Company ( No reviews yet )

Work/Life Balance
Comp & Benefits
Senior Management
Culture & Value

This company has no active jobs

Contact Us